春节过后,耿志远迅速投入到了海州1830项目的设计中。
30万吨尿素主框架依旧分为六层,工艺计算、流程制定、设备布置、一次条件提出全部由叶守丰负责。一二层配管图由万德福负责,三四层归耿志远,五六层交给了王强。
耿志远曾经干过13万吨尿素主框架的配管,而30万吨尿素主框架设备布置与之类似,工艺流程也很相近,所以他干起来轻车熟路,进展迅速。
不过18万吨合成氨中的合成工段却截然不同,虽然也有8万吨合成氨图纸作参考,但是18万吨合成氨的设备和管道规格大出许多不说,操作压力达到了恐怖的26MPa。
26MPa意味着每平方米面积上承受着2650吨的重量。这个数值对普通人来说没什么具体概念,用日常所见的东西举个例子,相当于管道内壁上面承受着2650米高的淡水层导致的压力。如果拿密度大的海水来做例子,相当于潜入2586米深的海水下所承受的压力。
承受的压力高了,管道壁厚相应需要增大。以常见的DN150管道为例,常用DN150中低压碳钢管道规格为159x4.5,意思是外径159mm,壁厚4.5mm。而同等外径的高压管道规格为159x28,也就是说壁厚达到了不可思议的28mm,是中低压管道壁厚的6.22倍。
压力高了相应增大壁厚,解决办法并不难,但是随着壁厚的增大,管道刚度随之增加,这就带来了另一个难以解决的问题:管道刚性增加导致的管系柔性下降。
合成工段中温度最高的管道为合成塔到废热锅炉的二出管线,温度达到了300摄氏度,管道规格为325x50,材料采用昂贵少见的10MoWVNb。
温度越高,管道膨胀量越大,管道系统如果没有足够的柔性吸收膨胀量,就会导致管道破损、法兰变形、焊缝失效等后果。最终结果便是高压氮氢气体泄漏到外界,引起爆炸燃烧等惨烈事故。
所以合成工段内的高温高压管道需要进行应力分析,再根据分析结果设计合理的管道布置,选取合适的柔性支架。
可惜,东海省化工设计院目前还没有管道应力分析专业,也没有应力分析专业人才,在这方面依然是个空白。
二出管线的走向可以参考8万吨合成氨设计,但是具体到设计尺寸和弹簧架参数怎么取,却是不能照抄。耿志远便跟林荫商量如何解决目前的难题,林荫道:“热工专业有计算锅炉附属管道的分析软件,可以请他们帮忙。”
“哦?热工有应力分析软件?”耿志远惊喜道:“咱们工艺能拿来学着用吗?”
“他们那个软件是热工上用的,只能计算蒸汽和脱盐水,其他介质算不了。”林荫又道:“选的弹簧也是电力标准,咱们只能参考着用。”
“原来是这样。”耿志远又问道:“我找谁计算呢?”
“你找个认识的热工专业的人就行,算完后给他考虑点奖金。”
“哦,那好吧。”提到热工专业,耿志远迅速想到了同年来的韦建业。他拿着二出管线的轴测图找到韦建业,把来意细细一说。
韦建业挠头道:“我们这软件只能计算常见蒸汽管道,你们那些工艺管道压力那么高,壁厚那么厚,恐怕不行。”
耿志远无奈道:“咱院里现在只有你们这个软件能用,你要是不帮忙,我就只能抓瞎了。”
韦建业笑道:“我可丑话说在前头,帮你计算可以,但是结果仅供参考,出了问题别找我。”
“行,出了问题抓我行吧?我绝对不把你供出来。”耿志远心道,这怎么跟地下党接头似的,还得冒生命危险。
开玩笑归开玩笑,韦建业挺够哥们,下午便帮他计算完毕。其实有成功的8万吨合成氨配管图作参考,管道走向类似,尺寸按比例加长,柔性问题不是太大。
但是支撑管道的弹簧型号却不能照搬,也不能按比例放大,需要用软件计算后精准确定。
高压管道需要逐根设计轴测图,所谓轴测图是指单根管道的立体图形。省化工院还未引进三维设计软件,只能用CAD本身自带的ISO功能在计算机上手工绘制,设计起来比较费时费力。
尿素主框架加上合成工段,设计工作量很大,耿志远忙的头晕脑胀,已经分不清白天还是黑夜,今夕是何年。三月下旬,化研公司FG项目施工图设计也正式开工,甲醇精馏、合成工段、尿素主框架三个工段凑到了一起,耿志远忙的叫苦不迭,分身乏术的他连周六周日晚上也是在加班中度过。
四月一日愚人节傍晚,耿志远拖着疲惫的身躯又来到办公室继续加自己的班,却吃惊地发现沈熙破天荒出现在办公室里。
“沈熙,怎么没去吉丽家吃饭?”耿志远坐到自己座位上,摘下眼镜揉了揉有些酸胀的眼睛,随口问道。
沈熙沉默半晌,方才道:“耿志远,许远航是和你一年来的吧?”
“许远航... -->>
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